Описание деталей: | ADI Casting Gear OEM |
Материал литья: | Закаленный ковкий чугун, ADI 1050/1200/1400/1600, EN-GJS-1050-6, EN-GJS-1200-3, EN-GJS-1400-1 |
Программное обеспечение для проектирования: | CAD, PRO/E, SolidWorks, UG |
Процесс литья: | Литье в песчаные формы |
Термическая обработка: | Жесткая экономия |
Обработка: | Литье+обработка с ЧПУ |
Отделка поверхности: | Дробеструйная обработка, гальванизация/горячее цинкование, порошковое покрытие, окраска распылением |
Упаковка: | Поддон или деревянный ящик, не прошедший фумигацию |
Отливки OEM ADI (закалённый ковкий чугун) – это отливки, изготовленные производителем оригинального оборудования из термообработанного ковкого чугуна. Этот процесс повышает прочность, ударную вязкость и износостойкость материала, делая его пригодным для различных применений, таких как производство шестерён, звёздочек и компонентов трансмиссий.
OEM (производитель оригинального оборудования): это означает, что компания разрабатывает и производит компоненты или продукты для использования и продажи другой компанией.
ADI (ковкий чугун с шаровидным графитом): это особый тип ковкого чугуна, который подвергается специальной термической обработке, называемой закалкой. Эта обработка формирует микроструктуру, обеспечивающую превосходную прочность и пластичность по сравнению со стандартным ковким чугуном.
Отливки: это детали, изготавливаемые путем заливки расплавленного металла в форму и придания ему желаемой формы.
Высокая прочность и ударная вязкость: ADI обладает превосходной прочностью, ударной вязкостью и износостойкостью, что делает его пригодным для использования в тяжелых условиях.
Повышенная усталостная прочность: Микроструктура ADI помогает улучшить усталостную прочность, что имеет решающее значение для компонентов, подвергающихся многократным нагрузкам.
Экономия веса: ADI можно использовать для создания деталей с более тонкими стенками по сравнению с другими материалами, сохраняя при этом прочность, что приводит к потенциальному снижению веса.
Уменьшение количества деталей: Высокая прочность ADI позволяет создавать сложные формы и может сократить потребность в нескольких деталях в сборке, что приводит к снижению производственных затрат и ускорению сборки.
Экономическая эффективность: ADI предлагает экономически эффективную альтернативу деталям из стали и алюминия в определенных областях применения, обеспечивая при этом сопоставимые механические свойства.
Шестерни и звездочки: ADI часто используется в шестернях и звездочках благодаря своей прочности, износостойкости и усталостной прочности.
Компоненты трансмиссии: Высокая прочность и долговечность ADI делают его идеальным для различных деталей трансмиссии в большегрузных транспортных средствах и машинах.
Детали подвески: ADI используется в системах подвески благодаря своей способности поглощать удары и вибрации.
Применение в автомобильной промышленности, на тяжелых грузовиках и железных дорогах:
Высокая прочность и долговечность ADI ценятся в широком спектре применений в автомобильной, грузовой и железнодорожной промышленности.
Строительное и горнодобывающее оборудование:Компоненты ADI используются в оборудовании, которое подвергается высоким нагрузкам и износу.
Компания SMEMACH — профессиональный производитель литья из аустенитного закаленного ковкого чугуна (ADI). Мы обладаем глубокими знаниями в области термической обработки литья. Если у вас есть технические вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Здание 1, № 8B Hong Kong Middle Road, Циндао, Китай.
© 2019 Sinostar Industrial Machinery Co., Ltd. Все права защищены.
Работает на HiCheng