Добро пожаловать на завод и поставщик металлических деталей SME-OEM

Sinostar Industrial Machinery Co., Ltd.

Тестирование КИМ

КИМ идеально подходит для областей точного машиностроения, требующих жёсткого контроля допусков и сложного анализа геометрии, благодаря своей высокой точности и универсальности. Использование КИМ в системе Sinostar MACH позволяет точно измерять длину, диаметр, погрешность формы и позиционирования детали, обеспечивая строгий контроль качества продукции.

Тестирование КИМ
Испытание на растяжение

Испытание на растяжение относится к методу испытаний, при котором измеряются технологические характеристики образца материала под осевой растягивающей нагрузкой до момента его деформации или разрыва. Данные, полученные в результате испытания на растяжение, могут быть использованы для определения предела упругости материала, относительного удлинения, модуля упругости, предела пропорциональности, коэффициента сужения, предела прочности на растяжение, предела текучести, предела текучести и других показателей прочности на растяжение. Данные о ползучести могут быть получены в результате испытаний на растяжение при высоких температурах. Порядок проведения испытаний металлов на растяжение описан в стандарте ASTM E-8...

Испытание на растяжение
Испытание на удар

Испытание на удар металлических материалов является важным средством оценки характеристик материалов при внезапных ударных нагрузках. Испытание на удар позволяет имитировать внезапный удар материалов в реальных рабочих условиях, таких как механическое разрушение, столкновение и т. д., чтобы понять ударопрочность и механизм разрушения материалов.

Компания Sinostar MACH проводит испытания на удар маятником и падающим молотом.

Эта машина используется для измерения ударопрочности металлических материалов при динамической нагрузке...

Испытание на удар
Металлографические испытания

Металлографические испытания — это метод наблюдения и анализа микроструктуры металлических материалов. С помощью металлографического анализа мы можем получить важную информацию, такую как состав материала, содержание примесей, неметаллических включений, пор, трещин, деформаций и износа, что обеспечивает надежную научную основу для оптимизации процессов и контроля качества.

Металлографические испытания
Испытание на твердость

Твердость является одним из важных механических свойств металлических материалов, особенно там, где требуется термическая обработка; испытание на твердость может эффективно отражать механические свойства и эксплуатационные характеристики металлических материалов, что всегда позволяет продукции Sinostar MACH соответствовать требованиям наших клиентов к цели использования...

Испытание на твердость
Тестирование PMI

Проведение испытаний на состав — это основополагающая гарантия, предоставляемая SMEMACH для каждой партии сырья, поскольку только правильное сырье может обеспечить соответствие наших конечных продуктов целевому назначению. Поэтому Sinostar MACH требует от всех поставщиков сырья указывать номер партии сырья, чтобы можно было отследить происхождение каждого продукта.

Мы также требуем от поставщиков предоставления отчета о составе сырья для сравнения с результатами нашего спектрального анализа, чтобы только сырье, прошедшее испытания, могло быть запущено в производство...

Тестирование PMI
Тестирование МТ

Магнитопорошковый контроль — это метод обнаружения дефектов с использованием магнитных частиц в качестве индикаторных носителей.

После намагничивания ферромагнитной заготовки, вследствие наличия неоднородности, магнитные силовые линии на поверхности и вблизи неё локально искажаются, создавая магнитное поле рассеяния, которое адсорбирует магнитные частицы, нанесённые на поверхность заготовки, и при соответствующем освещении образует визуально видимые магнитные следы, показывающие местоположение, размер, форму и степень нарушения сплошности...

Тестирование МТ
Ультразвуковой контроль неразрушающего контроля

Ультразвуковой неразрушающий контроль

В компании SMEMACH ультразвуковой неразрушающий контроль используется в широком спектре применений: от литья и ковки до сварки и механической обработки. Он помогает нам выявлять внутренние дефекты не только в заготовках для литья и поковки перед механической обработкой, но и в сварных конструкциях, и, конечно же, вносит значительный вклад в обнаружение мелких трещин на поверхности готовых обработанных деталей...

Ультразвуковой контроль неразрушающего контроля