Добро пожаловать на завод и поставщик металлических деталей SME-OEM
Станок с ЧПУ — это универсальный, высокоточный и высокопроизводительный станок с числовым программным управлением, незаменимый для изготовления деталей и изделий по индивидуальному заказу в современном производстве. Этот процесс применим к широкому спектру материалов, включая металл, пластик, дерево и стекло.
Обработка на станках с ЧПУ широко применяется в таких отраслях, как крупномасштабное производство, изготовление деталей и прототипов для телекоммуникационного оборудования, а также в аэрокосмической промышленности, где крайне важны крайне жесткие допуски.
Далее компания Sinostar MACH поделится особенностями технологии обработки на станках с ЧПУ, основанными на многолетнем опыте производства.
Отформатированные файлы проекта САПР обрабатываются с помощью программы, обычно программного обеспечения автоматизированного производства (CAM), для извлечения геометрии детали и генерации цифрового программного кода, который будет управлять станком с ЧПУ и манипулировать инструментами для изготовления детали, спроектированной по индивидуальному заказу.
Станки с ЧПУ используют несколько языков программирования, включая G-код и М-код.
После создания программы ЧПУ оператор загружает ее в станок с ЧПУ.
Перед запуском программы ЧПУ оператор должен подготовить станок с ЧПУ к работе. Это включает в себя установку заготовки непосредственно в станок, на шпиндели станка, в тиски станка или аналогичные зажимные устройства, а также установку необходимого инструмента, например, сверл и концевых фрез, на соответствующие компоненты станка. Следующий шаг — точное определение нулевой точки отсчёта, также известной как начало координат или рабочее смещение, как определено в программе ЧПУ. Такое выравнивание гарантирует соответствие программы физическому положению заготовки. Наконец, оператор должен убедиться, что все настройки станка и смещения соответствуют требованиям программы ЧПУ, и убедиться в надёжности крепления всех компонентов. После завершения этой подготовки программа ЧПУ может быть запущена.
Программа ЧПУ представляет собой набор инструкций для станка с ЧПУ, предоставляя команды, управляющие действиями и перемещениями инструмента. Эти команды обрабатываются интегрированным компьютером станка, который управляет и управляет инструментами станка соответствующим образом. После запуска программы станок с ЧПУ начинает процесс обработки, следуя указаниям программы, выполняя необходимые операции для изготовления детали или изделия по индивидуальному заказу.
1. Сверление — это процесс механической обработки, при котором многоточечными сверлами создаются цилиндрические отверстия в заготовке. При сверлении с ЧПУ вращающееся сверло подается станком с ЧПУ перпендикулярно плоскости поверхности заготовки, что позволяет получать вертикально расположенные отверстия диаметром, равным диаметру сверла, используемого для сверления.
2. Фрезерование — это процесс механической обработки, при котором вращающиеся многолезвийные режущие инструменты удаляют материал с заготовки. При фрезеровании с ЧПУ станок с ЧПУ обычно подаёт заготовку к режущему инструменту в направлении вращения режущего инструмента, тогда как при ручном фрезеровании станок подаёт заготовку в направлении, противоположном вращению режущего инструмента.
3. Токарная обработка — это процесс механической обработки, при котором режущие инструменты с одной режущей кромкой удаляют материал с вращающейся заготовки. При токарной обработке с ЧПУ станок (обычно токарный) подаёт режущий инструмент линейно вдоль поверхности вращающейся заготовки, снимая материал по окружности до достижения требуемого диаметра. В результате получаются цилиндрические детали с внешними и внутренними элементами, такими как пазы, конусы и резьба. Технологические возможности токарной обработки включают растачивание, торцевание, проточку канавок и нарезание резьбы.
Процесс обработки на станках с ЧПУ использует программное обеспечение для повышения точности и достоверности деталей и изделий, разработанных по индивидуальному заказу. Основные часто используемые программные приложения включают:
1. САПР используется для создания 2D-векторных и 3D-моделей твердых тел, а также визуализации поверхностей. Оно также используется для создания технической документации и спецификаций, необходимых для изготовления деталей. САПР обычно взаимодействует с CAM-системами для преобразования чертежей в программы для обработки на станках с ЧПУ.
2. Программное обеспечение CAM используется для извлечения технических данных из моделей CAD и создания программ для управления станками с ЧПУ. Оно автоматизирует манипуляции с инструментом для производства деталей по индивидуальному заказу. К основным преимуществам программного обеспечения CAM относятся возможность работы станков с ЧПУ с минимальным участием оператора и автоматизация оценки готовых изделий после обработки.
3. Программное обеспечение CAE используется для поддержки инженеров на этапах предварительной обработки, анализа и постобработки данных при разработке изделия. Оно также помогает в проектировании.
В зависимости от выполняемой операции обработки, в процессе обработки на станках с ЧПУ используются различные станки и инструменты с ЧПУ для изготовления детали или изделия по индивидуальному заказу. Хотя конкретный тип используемого станка зависит от операции обработки, все станки с ЧПУ объединяет высокая точность, обеспечиваемая компьютерным управлением.
Компании, специализирующиеся на станках с ЧПУ, часто выпускают серию компактных и лёгких настольных станков, предназначенных для небольших предприятий. Хотя эти станки медленнее и менее точны, чем более крупные промышленные модели, они хорошо подходят для работы с более мягкими материалами, такими как пластик и пенопласт. Настольные станки с ЧПУ идеально подходят для изготовления небольших деталей и выполнения лёгких и средних производственных задач.
Эти машины часто имитируют функциональность своих более крупных аналогов, но в более компактном форм-факторе.
При работе с небольшими токарными станками важно различать настольные и настольные токарные станки с ЧПУ. Настольные токарные станки с ЧПУ, как правило, более доступны по цене, но при этом компактнее и имеют ограниченный спектр применения. Стандартный настольный токарный станок с ЧПУ обычно включает в себя контроллер движения, кабели и базовое программное обеспечение. Стандартный настольный токарный станок с ЧПУ стоит немного дороже при аналогичной базовой комплектации.
Процесс обработки на станке с ЧПУ подходит для обработки различных конструкционных материалов, включая:
Металл (например, алюминий, латунь, нержавеющая сталь, легированная сталь и т. д.)
Пластик (например, ПЭЭК, ПТФЭ, нейлон и т. д.)
Дерево, пена
Выбор оптимального материала для применения в производстве с ЧПУ во многом зависит от конкретной области применения и её характеристик. Большинство материалов можно обрабатывать, если они выдерживают механическую обработку, то есть обладают достаточной твёрдостью, прочностью на разрыв, прочностью на сдвиг, а также химической и температурной стойкостью.
Материал заготовки и его физические свойства используются для определения оптимальной скорости резания, подачи и глубины резания. Скорость резания, измеряемая в футах в минуту, определяет скорость, с которой станок врезается в заготовку или удаляет с неё материал. Скорость подачи, измеряемая в дюймах в минуту, определяет скорость подачи заготовки к станку, а глубина резания – глубину врезания режущего инструмента в заготовку. Как правило, заготовка сначала проходит начальную фазу, на которой она грубо обрабатывается до приблизительной, специально разработанной формы и размеров, а затем проходит чистовую фазу, на которой она подвергается более низкой подаче и меньшей глубине резания для достижения более точных и точных характеристик.
Широкий спектр возможностей и операций, предлагаемых процессом обработки с ЧПУ, позволяет применять его в различных отраслях, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, строительство и сельское хозяйство. Это позволяет производить широкий спектр продукции, такой как гидравлические компоненты, винты и валы. Несмотря на универсальность и адаптируемость процесса, изготовление некоторых деталей, например, крупногабаритных или тяжёлых, представляет собой более сложную задачу, чем других.