Добро пожаловать на завод и поставщик металлических деталей SME-OEM
Теперь изучим международные американские стандарты ADI для ковкого чугуна в хронологическом порядке на сегодняшний день.
Стандарт ASTM A644M-1992 «Термины для чугунных отливок», разработанный Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), специально разработан для чугунных деталей и содержит определения и пояснения терминов для чугунных деталей, предоставляя унифицированный набор терминов для обработки, проверки и контроля качества чугунных деталей.
Определение термина: Структура игольчатого феррита + высокоуглеродистого аустенита, получаемая после аустенизационного отпуска ковкого чугуна, формально называется аустенитом.
Основная функция: обеспечивает терминологическую основу для подготовки последующей работы по стандартизации закаленного ковкого чугуна, унифицирует наименования конкретных организаций на предприятии и обеспечивает удобство общения и исследований.
SAE J2477-2004 — это стандартная спецификация для деталей из закаленного ковкого чугуна (ADI) для автомобилей, выпускаемая Обществом автомобильных инженеров (SAE).
Область применения: Настоящий стандарт специально разработан для автомобилей и определяет технические требования, методы испытаний, правила проверки и т. д. для деталей автомобилей из закаленного ковкого чугуна.
Технические требования: Включая химический состав и механические свойства, такие как прочность на растяжение, предел текучести, относительное удлинение, твердость и т. д., металлографическую структуру и состояние поверхности материала.
Методы испытаний: Для оценки эксплуатационных характеристик ADI предусмотрено множество методов испытаний, таких как испытания на растяжение, испытания на удар, испытания на твердость, металлографические исследования.
Правила проверки: Уточнены пункты проверки, методы проверки и критерии оценки материалов ADI для обеспечения соответствия материалов стандартам.
Стандарт ASTM A897/A897M публиковался или пересматривался в разные годы. Из них ASTM A897/A897M - 2006 (2011) является относительно понятным; эта версия, опубликованная Американским обществом по испытаниям и материалам (США - ASTM) в 2006 году, была переиздана в 2011 году. Этот стандарт относится к стандартной спецификации отливок из закаленного ковкого чугуна, которая относится к категории j31 в китайской классификации.
Кроме того, существуют и другие версии ASTM A897/A897M, например, ASTM A897/A897M-2015, в которых также были изменены и пересмотрены стандарты с целью соответствия новейшим разработкам промышленности и технологий.
Стандарт ASTM A897/A897M определяет технические требования, методы испытаний, принципы контроля, маркировку, упаковку, хранение и транспортировку отливок из закалённого высокопрочного чугуна. Этот стандарт играет важную роль в процессе производства отливок из закалённого высокопрочного чугуна, контроле качества готовой продукции и других связанных с этим аспектах. Он также представляет собой унифицированный набор стандартов и требований для данной отрасли.
Область применения спецификации ясна: спецификация ясна по своей области применения, поэтому ясно, какова область применения стандарта для производителей и пользователей. Производство и продажа отливок из закаленного высокопрочного чугуна. Область применения стандарта ясна. Это позволяет избежать споров, вызванных различными толкованиями стандарта. Например, производитель четко знает, какую продукцию он должен производить и какие испытания необходимо провести для соответствия стандартам, а потребитель четко знает, соответствует ли он приобретенный им товар стандарту.
Динамическое развитие диапазона рабочих характеристик Расширение диапазона рабочих характеристик показывает, что технология аустенитной термической обработки постепенно развивается и применяется в процессе производства отливок из ковкого чугуна. С развитием науки и техники в настоящее время постоянно появляются новые типы аустенитной термической обработки, некоторые из которых обладают лучшими характеристиками, чем другие. Например: можно улучшить прочность и вязкость материала, улучшив параметры термической обработки, но нам не нужно делать материал более хрупким. Это расширение диапазона рабочих характеристик, которое делает отливки из закаленного ковкого чугуна подходящими для большего количества областей, где требуются материалы с хорошими свойствами, например, в аэрокосмической промышленности, на высокоскоростных железных дорогах и т. д.
Описания характеристик и взаимосвязей напоминают людям о необходимости учитывать окружающие условия при оценке работы изделия. Точных количественных соотношений между любым положением одной отливки и другим положением той же отливки, а также между отливкой и испытательным образцом не существует, но аустэмпинг всегда устраняет различия в механических свойствах. На практике невозможно оценить характеристики всей отливки, основываясь только на характеристиках испытательного образца, необходимо учитывать такие факторы, как структура, размеры и условия эксплуатации отливки. Например, скорость охлаждения крупных отливок различна, поэтому эффект также может быть иным. Его следует оценивать в соответствии с фактическими условиями эксплуатации.
Чтобы прояснить, что именно производится, и что производится, чтобы в случае возникновения проблем с продукцией можно было отследить ответственность. Производство отливок из закалённого высокопрочного чугуна может включать множество звеньев, таких как производство отливок, их механическая обработка и закалка. Если отливки производятся разными производителями, то при возникновении проблем с качеством продукции будет легче определить, кто за что отвечает, и принять соответствующие меры, что позволит повысить качество продукции и ускорить производственный процесс.
Положения об выражений единиц измерения позволяют избежать недоразумений и ошибок, возникающих из-за необоснованного использования единиц. В разных странах и регионах в рамках международного обмена и сотрудничества могут применяться различные системы единиц. Стандарты предусматривают, что при указании значений, выраженных либо в единицах СИ, либо в дюйм-фунтах, значение, выраженное в единицах СИ, является стандартом, которому должна соответствовать единица, выраженная в дюйм-фунтах; каждая система должна использоваться отдельно. Если объединить значения каждой системы, она может перестать соответствовать стандарту: это обеспечивает согласованность и надежность технической документации, протоколов испытаний и т.п., предотвращает производственные аварии или проблемы с качеством из-за ошибок в переводе единиц.
Различные версии обновлений позволяют стандарту своевременно соответствовать новейшим технологическим и качественным требованиям отрасли. С развитием отливок из закаленного ковкого чугуна появляются новые типы материалов, новые процессы и новые способы испытаний. Стандарт модифицируется в соответствии с этими изменениями, внося поправки в справочные стандарты, технические стандарты и т.п. Например, существует ли такой случай, когда из-за развития технологий необнаружения дефектов в регламенте может быть предусмотрена необходимость необнаружения дефектов для повышения эффективности испытаний качества продукции.