Литейные и кузнечные изделия Sinostar Industrial Machinery проходят строгий неразрушающий контроль перед отправкой с завода.

Что такое неразрушающий контроль?

Неразрушающий контроль (НК) — это технология оценки внутренних или поверхностных дефектов контролируемого объекта физическими или химическими средствами без его разрушения.

Какие технологии неразрушающего контроля наиболее широко используются?

К наиболее часто используемым методам неразрушающего контроля относятся ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль, рентгеновский контроль и т. д. Благодаря своевременному проведению неразрушающего контроля можно избежать несчастных случаев и потерь, вызванных дефектами материалов, а также гарантировать безопасность производства и эксплуатации.

Что такое ультразвуковая дефектоскопия?

Ультразвуковая дефектоскопия — это метод неразрушающего контроля, при котором дефекты внутри материала обнаруживаются путем распространения ультразвуковых волн в проверяемый материал и приема отраженных сигналов.

Почему кованые и литых изделия нуждаются в неразрушающем контроле?

Литье и ковка — распространённые методы обработки металла, используемые для изготовления самых разнообразных металлических деталей. Однако в процессе литья и ковки могут возникать дефекты, такие как пористость, шлаковые включения и трещины, которые могут снизить прочность и долговечность стали. Для обеспечения производства высококачественной и отвечающей требованиям продукции в литейном и кузнечном производстве широко применяется неразрушающий контроль.

Какую важную информацию может дать ультразвуковой контроль при литье и ковке?

1. Обнаружение дефектов: Ультразвуковые волны способны обнаруживать мельчайшие дефекты, такие как пористость и шлаковые включения. Эти дефекты могут привести к повышению хрупкости материала или снижению его несущей способности. Ультразвуковая дефектоскопия позволяет обнаружить эти дефекты на ранней стадии и своевременно устранить их, обеспечивая производство высококачественной продукции. 

2. Контроль качества: Ультразвуковая дефектоскопия позволяет полностью контролировать каждую деталь в процессе литья и ковки, обеспечивая стабильное качество продукции. Регулярная ультразвуковая дефектоскопия позволяет своевременно выявлять и устранять любые производственные проблемы, предотвращая появление некачественной продукции. 

3. Структурная оценка: Ультразвуковая дефектоскопия также позволяет оценить структурные характеристики изделий, включая размер зерна, границы зерен и фазовые переходы. Эта информация важна для определения свойств и области применения изделий и может помочь инженерам и конструкторам подтвердить правильный выбор материалов и параметров процесса. 

Sinostar Industrial Machinery Co., Ltd — профессиональный литейный завод по производству металлических деталей.

Если вы хотите узнать больше о деталях неразрушающего контроля кованых и литых изделий перед выпуском с завода, свяжитесь с нами.